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气流分级机性能特点
●适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。
●分级产品的粒度可达D97:8~150微米，产品粒度无级可调，品种更换极其方便。
●分级效率(提取率)60%~90%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。
●采用立式分级涡轮装置，转速低，耐磨损，系统功率配置低。
●可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。
●可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。
分级机的特点：采用单轮大直径笼式转子的成功关键在于对分级机进行合理的结构和工艺参数设计。
尽量增加叶轮的叶片数，分级机加盟，减小叶片的厚度，因为叶片越多，石家庄分级机，叶轮每旋转一周对通过叶片的微粒的撞击几率就越高，产生的离心力场也就越强大。而叶片越薄，则对通过叶轮的粉气阻力就越小。当然终结构参数的确定还要考虑叶轮、叶片及鼠笼结构的刚性强度以及耐磨性，过多过密的叶片会使分级机的压力损失及能耗大幅增加，也会影响正常分级。以生产200目碳化硅为例，传统雷蒙磨为了保证粉体的细度及通筛率，往往需要分析机高转速才能保证，相应的分析机转速越高，粉气受到的风阻也越大，使大量合格粉体在磨腔和中析体之间悬浮，阻碍产量提高；采用GM型分级机就截然不同，200目的产品只需要笼式转子低速运转，同时转子筛分面积大，能快速筛分合格粉体进入成品风道，提高碾磨装置的有效功率，分级机招商，同时保证风量的流通性，不仅提高产能20%-30%，同时使设备运转平稳顺畅。
怎样利用分级机来合理的控制加料的速度：
合理控制加料速度随着加料速度的增加，分级室内的粉体颗粒的浓度将随之增加，导致物料不易分散，颗粒间相互碰撞、团聚现象加剧，分级机规格，细粉混入粗粉的概率增加，从而影响分级机的分级精度和分级效率。但是过低的加料速度将会影响分级产量，因此需根据生产情况合理控制加料速度。
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