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分级机的运行原理是什么?超细气流分级机等设备利用大小不同的粉末颗粒在流动气体或其他流体中的运行轨迹的不同，实现粉末依照其大小不同的分级操作。运行时，原料从给料机给到特殊设计的分散给料喷嘴，然后经过超细分级机的各个分级区域，将原料分级为三个部分。三个流道的气流都有控制组调整保持各自的平衡。被分级后的粗、中、细的产品被回收装置分别收回，空气被排出，物料、粉尘被收集，超细分级机遂完成分级。
A.产品细度低，分级机直销，不能满足厂家对粉体的细度要求，传统叶轮分级机选粉能力有限，有大颗粒通过分级机，从而影响成品通筛率。
B.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效收集而在系统内重复循环造成动力浪费。
C.进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨的颗粒经常被抛进风道聚集在蜗壳尾部，并不断的向前延伸，使过风量逐渐减小，易造成塞车，不出粉或少出粉，增加能耗、影响产量。
2.问题的解决：根据我们多年来所掌握的细粉体加工技术，对上述问题采取了全新的技术革新改造，通过反复实践试用，形成新的GM型分级机，大港分级机，能够顺应当前发展的需求，更能适应加工生产超细粉体产品。
3.GM型分级机的优势：能耗低、效率高、无污染、机械性能稳定、更加耐用、操作简单、便利。产品成本低，经济效益高，是超细粉体加工设备中的重要部件，更是现在粉体加工企业梦寐以求大展宏图的好帮手，它将加快非金属矿物广泛应用步伐。
分级机需要合理控制转子转速转子转速一方面影响转子周围的流场稳定性，另一方面影响转子叶片间的流场稳定性。在低转速下，转子转速对环形区切向速度影响不是很明显，随着转子转速的提高，转子周围离心力场强度增加，此时粗颗粒在大的离心力作用下被抛向筒壁，从而实现有效地分级，分级机型号，进而使分级粒径减小。在处理风量一定时，转子转速过高将引起转子叶片周围分级区的流场出现较大湍流，进而影响环形区切向速度的稳定性。
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