供应信息
A.产品细度低，不能满足厂家对粉体的细度要求，传统叶轮分级机选粉能力有限，有大颗粒通过分级机，从而影响成品通筛率。
B.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效收集而在系统内重复循环造成动力浪费。
C.进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨的颗粒经常被抛进风道聚集在蜗壳尾部，并不断的向前延伸，使过风量逐渐减小，分级机直销，易造成塞车，不出粉或少出粉，增加能耗、影响产量。
2.问题的解决：根据我们多年来所掌握的细粉体加工技术，对上述问题采取了全新的技术革新改造，分级机零售，通过反复实践试用，形成新的GM型分级机，分级机，能够顺应当前发展的需求，更能适应加工生产超细粉体产品。
3.GM型分级机的优势：能耗低、效率高、无污染、机械性能稳定、更加耐用、操作简单、便利。产品成本低，经济效益高，是超细粉体加工设备中的重要部件，更是现在粉体加工企业梦寐以求大展宏图的好帮手，它将加快非金属矿物广泛应用步伐。
分级机的特点1、用于机制砂干法生产工艺中超标石粉的分离，可以非常方便的控制机制砂石粉的含量，满足用户的要求。2、适合于干法大、中型制砂生产线使用。3、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之间可调。4、石粉质量易于控制，细度调整方便、灵活、可靠。5、瓦片内衬，维修率非常低。6、采用变频控制技术，操作更简洁。
了解分级机的制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，分级机批发，密封相配面应试配合格。
喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
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