1、 高精准度:
采用3561高精度电池测量仪:
3561电池测量仪电压量程:20V
精度:±0.01%. ±3dgt
3561电池测量仪电压量程:3Ω和30mΩ
精度:±0.5%. ±5dgt
2、 控制精度高、可靠性好
设备执行机构采用伺服电机控制,控制精准稳定;设备电气控制部分采用模块化设计,集成度高、通用性好、可靠性高。
3、 测试系统产能高
测试速度快:测试系统集上料,电压、内阻测试,分配,收料工序为一体,分选测试时5工序分别有不同的电芯同时进行测试,大量减少工序间等待时间;20个收料槽可设定不同收料规格区间可支持多同时18个电压、内阻区间电芯同时分选配组,显著提高了电芯分选效率。
自动分选机飞速发展的同时,市场的竞争激烈程度也是可想而知的,那么多的生产厂家,企业要想在激烈的市场竞争中发展生存,只有不断的想办法把别人的缺点转变为自己的优点,不断学习、创新才能在夹缝中生存,才能让自己在激烈的竞争中不被淘汰且稳定提升自己的市场地位。
对于任何一家自动分选机企业来说,想要发展就必须不断的追求高科技的研发、高质量的服务和过硬的制造工艺,分选秤厂家,不断的研发出自主创新的科技,不单单是对国外先进设备的仿造,分选秤规格,而是根据市场需要和我们国内的市场特色而进行融合,在制造工艺上也是要追求精益求精,也只有这样的努力才能让我们的自动分选机在激烈的市场竞争中巩固提升自己的市场地位。
分选机的日常维护:
1、每月检查一次压力室。检查时,打开维护门,目视检查压力室内是否有物料、杂物等,分选秤型号,如需清理,打开TBS底部中间的手动蝶阀,成都分选秤,然后用水冲洗干净。
2、每月检查一次紊流板。检查桶内特别是排料口附近有无杂物,耐磨塞是否齐全,耐磨塞内孔有无堵塞。如存在上述情况,清除杂物、补齐并清理耐磨塞。
3、检查陶瓷阀及阀座的磨损情况,必要时更换。
4、检查执行器油箱内液位,检查执行器有无渗漏油现象。
5、分析精煤和尾矿灰分,根据实际情况及时调整密度设定值和上升水流量,保证产品质量。
6、发现排料不正常时,应及时停止入料并检查原因。
7、每班运行完毕,不需排出TBS桶内物料。
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